生產碳化硅產品沒有好的質量，就沒有好的市場，沒有好的質量，就沒有好的價格，沒有好的質量，只能陷入低成本、低價格競爭的泥潭，最后也就徹底沒了質量，徹底沒了效益，最后只能關門大吉！
那么如何建立有效的質量體系，也一直是擺在我們面前的一道難題。一個好的質量體系，一定是工藝提出階段就要有質量人員參與，工藝設計階段就要有完整的質量團隊，質量人員要參與整個項目建設的GEP實施過程，才能夠對整個硬件系統(tǒng)有足夠的熟悉和認識。

同時質量人員要參與研發(fā)向生產轉移、參與工藝設計、參與產品投產、后續(xù)生產全過程。這樣他們才能夠了解碳化硅產品本身，了解關鍵質量屬性和關鍵工藝參數(shù)的控制，只有了解了碳化硅產品質量形成的全過程，才能更好地做好質量管理。
日常的質量管理體系，唯一的任務就是保證整個工廠體系維持在驗證過的狀態(tài)，做好日常的生產工藝和產品質量監(jiān)測，做好碳化硅生產工藝和產品質量回顧，做好變更控制，做好偏差處理和糾正與預防措施的落實！
要做好這一切，首先要懂得科學知識管理和質量風險管理，基于當前的科學知識發(fā)展水平和質量風險的可接受程度，將“人機料法測環(huán)”的方方面面都控制在一個“合理”的水平，而不是“秀下限”打擦邊球，也不是“秀恩愛”高調表演！